1.管道腐蚀程度及承压能力
       应用管道状况是影响非开挖修复方法选择的最关键因素，但也是最容易被忽视的一点。 很多咨询客户询问管道非开挖修复方法的价格、工期、管道施工面积，甚至询问施工技术原理，但很少提及应用管道目前的腐蚀程度或存在的压力问题 的管道。 事实上，管道的腐蚀和承压能力是首要考虑因素。
       由于常年腐蚀或其他因素，大部分待修复管道都有不同程度和频率的泄漏。 腐蚀程度不同，原管道的承压能力也不同。 选择修复方式时，首先要注意修复方式是独立承压、分担部分原管道压力，还是无压力，原管道仍需承受全部设计压力。 管道加衬后能承受设计压力，是管道正常运行和维护的前提。
 2.管材、管径
      随着非开挖技术的快速发展，越来越多的非开挖修复技术对原管径的要求越来越小。 然而，并非所有技术在全管径方面都是无限的。 由于施工方法和周边环境等因素，各种技术仍有管径限制或推荐施工管径范围。 因此，在选择非开挖技术时，需要参考环境、管网管材、管径等条件等因素来咨询非开挖修复方法是否合适。
3.管道循环介质的特殊要求
       非开挖修复技术不仅适用于给排水系统，也适用于油气管道。 目前市场上管道非开挖修复方法使用的材料有：硬质PE、软质PE、聚酯纤维毡、玻璃钢、不锈钢等。在选择非开挖修复方法时，介质和修复材料 或管道中的衬里材料必须考虑。 是否合适。 如：污水处理厂的输水管道、石油公司的原油管道等，因为介质本身具有一定的腐蚀性； 火电厂供热管道，尤其是一级管道，温度较高，非开挖有相应的内衬材料。 要求，选择方法时要注意。
4.管道周边工作环境及工期
      不同的内衬修复材料固化（或冷却，不同的技术手段不同，总之就是从内衬完成到管道可以恢复正常使用的时间）。 时间长短不一，从1小时到24小时不等，要求开挖的工作坑数量和单个工作坑的开挖面积也不同。 如果管道上方的环境或周边环境较为复杂，如市政管道，或面向大海、河流、公路、铁路等的管道，开挖的作业坑越少越好，过程越短 循环是在保证安全的前提下，越做越好。 采用非开挖修复方式时，需要选择单次插入距离长的。 还询问冷却或固化过程时间。
      当然，任何非开挖修复方法的实施都不是一成不变的，必须根据管道的具体情况进行调整。 因此，作为管道用户，一定要积极配合，提供管道图纸等详细资料，以便施工团队量身定制施工方案。